«Падрабязнае тлумачэнне распаўсюджаных метадаў апрацоўкі на станках з ЧПУ — расточкавая апрацоўка»
I. Уводзіны
У галіне апрацоўкі на станках з ЧПУ расточванне з'яўляецца надзвычай важным тэхналагічным сродкам. Яно дазваляе павялічваць унутраны дыяметр адтулін або іншых круглых контураў з дапамогай рэжучых інструментаў і мае шырокае прымяненне ад паўчарнавой да чыставой апрацоўкі. Вытворцы станкоў з ЧПУ падрабязна прадставяць прынцыпы, метады, характарыстыкі і прымяненне расточвання.
У галіне апрацоўкі на станках з ЧПУ расточванне з'яўляецца надзвычай важным тэхналагічным сродкам. Яно дазваляе павялічваць унутраны дыяметр адтулін або іншых круглых контураў з дапамогай рэжучых інструментаў і мае шырокае прымяненне ад паўчарнавой да чыставой апрацоўкі. Вытворцы станкоў з ЧПУ падрабязна прадставяць прынцыпы, метады, характарыстыкі і прымяненне расточвання.
II. Вызначэнне і прынцып расточнай апрацоўкі
Расточванне — гэта працэс рэзання, пры якім круцільны адналязковы свідравальны інструмент выкарыстоўваецца для пашырэння загадзя падрыхтаванай адтуліны ў загатоўцы да пэўнага памеру, каб дасягнуць неабходнай дакладнасці і шурпатасці паверхні. У якасці рэжучага інструмента звычайна выкарыстоўваецца адналязковы свідравальны інструмент, таксама вядомы як расточная планка. Расточванне звычайна выконваецца на расточных станках, апрацоўчых цэнтрах і камбінаваных станках. У асноўным яно выкарыстоўваецца для апрацоўкі цыліндрычных адтулін, разьбовых адтулін, пазов унутры адтулін і тарцовых паверхняў нагатовых дэталях, такіх як скрынкі, кранштэйны і асновы машын. Пры выкарыстанні спецыяльных прылад можна таксама апрацоўваць унутраныя і знешнія сферычныя паверхні, канічныя адтуліны і іншыя адтуліны спецыяльнай формы.
Расточванне — гэта працэс рэзання, пры якім круцільны адналязковы свідравальны інструмент выкарыстоўваецца для пашырэння загадзя падрыхтаванай адтуліны ў загатоўцы да пэўнага памеру, каб дасягнуць неабходнай дакладнасці і шурпатасці паверхні. У якасці рэжучага інструмента звычайна выкарыстоўваецца адналязковы свідравальны інструмент, таксама вядомы як расточная планка. Расточванне звычайна выконваецца на расточных станках, апрацоўчых цэнтрах і камбінаваных станках. У асноўным яно выкарыстоўваецца для апрацоўкі цыліндрычных адтулін, разьбовых адтулін, пазов унутры адтулін і тарцовых паверхняў нагатовых дэталях, такіх як скрынкі, кранштэйны і асновы машын. Пры выкарыстанні спецыяльных прылад можна таксама апрацоўваць унутраныя і знешнія сферычныя паверхні, канічныя адтуліны і іншыя адтуліны спецыяльнай формы.
III. Класіфікацыя расточных работ
- Грубае свідраванне
Чарнавое расточванне — гэта першы этап расточнай апрацоўкі. Галоўная мэта — выдаліць большую частку прыпуску і закласці аснову для наступнага паўчыставога і чыставога расточвання. Пры чарнавым расточванні параметры рэзання адносна вялікія, але патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі нізкія. Звычайна выкарыстоўваюцца галоўкі з хуткарэзнай сталі, а хуткасць рэзання складае 20-50 метраў у хвіліну. - Паўчыстае расточванне
Паўчыставае расточванне выконваецца пасля чарнавога расточвання для далейшага паляпшэння дакладнасці адтуліны і якасці паверхні. У гэты час параметры рэзання ўмераныя, а патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі вышэйшыя, чым пры чарнавым расточванні. Пры выкарыстанні галоўкі з хуткарэзнай сталі хуткасць рэзання можна адпаведна павялічыць. - Скончыць сумаваць
Чыстае расточванне — гэта апошні працэс расточвання, які патрабуе высокай дакладнасці і шурпатасці паверхні. Падчас чыстага расточвання параметры рэзання малыя, каб забяспечыць якасць апрацоўкі. Пры выкарыстанні цвёрдасплаўнай рэжучай галоўкі хуткасць рэзання можа дасягаць больш за 150 метраў у хвіліну. Для дакладнага расточвання з вельмі высокімі патрабаваннямі да дакладнасці і шурпатасці паверхні звычайна выкарыстоўваецца каардынацыйна-свідравальны станок і рэжучыя інструменты з ультрацвёрдых матэрыялаў, такіх як цвёрды сплав, алмаз і кубічны нітрыд бору. Выбіраецца вельмі малая хуткасць падачы (0,02-0,08 мм/абарот) і глыбіня рэзання (0,05-0,1 мм), а хуткасць рэзання вышэйшая, чым пры звычайным расточванні.
IV. Інструменты для расточнай апрацоўкі
- Аднабаковы свідравальны фрэз
Аднабаковы расточны фрэз з'яўляецца найбольш распаўсюджаным інструментам для расточвання. Ён мае простую канструкцыю і вялікую ўніверсальнасць. Розныя матэрыялы і геаметрычныя формы можна выбраць у залежнасці ад патрабаванняў апрацоўкі. - Эксцэнтрычны свідравальны фрэз
Эксцэнтрычны свідравальны фрэз падыходзіць для апрацоўкі адтулін спецыяльнай формы, такіх як эксцэнтрычныя адтуліны. Ён кантралюе памер апрацоўкі, рэгулюючы эксцэнтрычнасць. - Круцільнае лязо
Круцельнае лязо можа палепшыць тэрмін службы і эфектыўнасць апрацоўкі інструмента. Яно можа аўтаматычна круціцца падчас працэсу апрацоўкі, каб забяспечыць раўнамерны знос рэжучай абзы. - Спецыяльны разец для зваротнага свідравання
Для апрацоўкі адтулін з адваротным расточваннем выкарыстоўваецца фрэза для зваротнага расточвання. На станках з ЧПУ мы часта выкарыстоўваем нестандартныя інструменты і праграмы апрацоўкі з ЧПУ для зваротнага расточвання.
V. Характарыстыкі працэсу расточнай апрацоўкі
- Шырокі дыяпазон апрацоўкі
Расточная апрацоўка можа апрацоўваць адтуліны рознай формы, у тым ліку цыліндрычныя адтуліны, разьбовыя адтуліны, пазы ўнутры адтулін і тарцовыя паверхні. Адначасова можна апрацоўваць адтуліны спецыяльнай формы, такія як унутраныя і знешнія сферычныя паверхні і канічныя адтуліны. - Высокая дакладнасць апрацоўкі
Дзякуючы разумнаму выбару рэжучых інструментаў, параметраў рэзання і тэхналогій апрацоўкі можна дасягнуць высокай дакладнасці апрацоўкі. У цэлым, дакладнасць расточвання сталёвых матэрыялаў можа дасягаць IT9-7, а шурпатасць паверхні Ra2,5-0,16 мікрона. Пры прэцызійным расточванні дакладнасць апрацоўкі можа дасягаць IT7-6, а шурпатасць паверхні Ra0,63-0,08 мікрона. - Моцная адаптыўнасць
Расточная апрацоўка можа выконвацца на розных тыпах станкоў, такіх як расточныя станкі, апрацоўчыя цэнтры і камбінаваныя станкі. У той жа час, розныя рэжучыя інструменты і тэхналогіі апрацоўкі могуць быць выбраны ў залежнасці ад розных патрабаванняў да апрацоўкі. - Вялікая адлегласць навісі і лёгкасць генерацыі вібрацыі
З-за вялікага вылету расточнай планкі лёгка ўзнікае вібрацыя. Таму падчас апрацоўкі неабходна выбіраць адпаведныя параметры рэзання, каб паменшыць уплыў вібрацыі на якасць апрацоўкі.
VI. Галіны прымянення расточнай апрацоўкі
- Машынабудаўнічая прамысловасць
У машынабудаўнічай прамысловасці расточная апрацоўка шырока выкарыстоўваецца пры апрацоўцы такіх дэталяў, як скрыні, кранштэйны і асновы машын. Гэтыя дэталі звычайна патрабуюць апрацоўкі з высокадакладнымі цыліндрычнымі адтулінамі, разьбовымі адтулінамі і пазамі ўнутры адтулін. - Аўтамабільная прамысловасць
У аўтамабільнай прамысловасці ключавыя кампаненты, такія як блокі рухавікоў і карпусы трансмісій, патрабуюць высокай дакладнасці апрацоўкі шляхам расточвання. Якасць апрацоўкі гэтых кампанентаў непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць і надзейнасць аўтамабіляў. - Аэракасмічная прамысловасць
Аэракасмічная прамысловасць мае надзвычай высокія патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі і якасці кампанентаў. Расточная апрацоўка ў асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі ключавых кампанентаў, такіх як лапаткі рухавікоў і дыскі турбін у аэракасмічнай галіне. - Прамысловасць вытворчасці прэс-формаў
У вытворчасці прэс-формаў паражніны і стрыжні прэс-формаў звычайна патрабуюць высокай дакладнасці апрацоўкі шляхам расточвання. Якасць апрацоўкі гэтых кампанентаў непасрэдна ўплывае на тэрмін службы прэс-формаў і якасць прадукцыі.
VII. Меры засцярогі пры расточнай апрацоўцы
- Выбар інструмента
Выбірайце адпаведныя матэрыялы інструментаў і геаметрычныя формы ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі апрацоўкі. Для высокадакладнай апрацоўкі варта выбіраць інструменты з ультрацвёрдых матэрыялаў. - Выбар параметраў рэзання
Каб пазбегнуць празмернай сілы рэзання і вібрацыі, выбірайце параметры рэзання разумна. Падчас чарнавога расточвання параметры рэзання можна адпаведна павялічыць для павышэння эфектыўнасці апрацоўкі; падчас чыставога расточвання параметры рэзання варта знізіць для забеспячэння якасці апрацоўкі. - Усталёўка дэталі
Пераканайцеся, што дэталь надзейна ўсталявана, каб пазбегнуць зрушэння падчас апрацоўкі. Для высокадакладнай апрацоўкі варта выкарыстоўваць спецыяльныя прыстасаванні і прылады для пазіцыянавання. - Дакладнасць станкоў
Выбірайце станок з высокай дакладнасцю і добрай стабільнасцю для расточвання. Рэгулярна абслугоўвайце станок, каб забяспечыць яго дакладнасць і прадукцыйнасць. - Маніторынг працэсу апрацоўкі
Падчас працэсу апрацоўкі ўважліва сачыце за станам апрацоўкі і своечасова карэктуйце параметры рэзання і знос інструмента. Для высокадакладнай апрацоўкі варта выкарыстоўваць тэхналогію онлайн-выяўлення, каб кантраляваць памер апрацоўкі і якасць паверхні ў рэжыме рэальнага часу.
VIII. Заключэнне
Як адзін з распаўсюджаных метадаў апрацоўкі на станках з ЧПУ, расточванне мае такія характарыстыкі, як шырокі дыяпазон апрацоўкі, высокая дакладнасць і высокая адаптыўнасць. Яно шырока ўжываецца ў такіх галінах прамысловасці, як машынабудаванне, аўтамабілебудаванне, аэракасмічная прамысловасць і вытворчасць прэс-формаў. Пры выкананні расточвання неабходна разумна выбіраць рэжучыя інструменты, параметры рэзання і тэхналогіі апрацоўкі, звяртаць увагу на ўстаноўку дэталі і дакладнасць станка, а таксама ўзмацняць кантроль працэсу апрацоўкі, каб забяспечыць якасць і эфектыўнасць апрацоўкі. З пастаянным развіццём тэхналогій ЧПУ дакладнасць і эфектыўнасць расточвання будуць працягваць паляпшацца, што ўнясе большы ўклад у развіццё вытворчай прамысловасці.
Як адзін з распаўсюджаных метадаў апрацоўкі на станках з ЧПУ, расточванне мае такія характарыстыкі, як шырокі дыяпазон апрацоўкі, высокая дакладнасць і высокая адаптыўнасць. Яно шырока ўжываецца ў такіх галінах прамысловасці, як машынабудаванне, аўтамабілебудаванне, аэракасмічная прамысловасць і вытворчасць прэс-формаў. Пры выкананні расточвання неабходна разумна выбіраць рэжучыя інструменты, параметры рэзання і тэхналогіі апрацоўкі, звяртаць увагу на ўстаноўку дэталі і дакладнасць станка, а таксама ўзмацняць кантроль працэсу апрацоўкі, каб забяспечыць якасць і эфектыўнасць апрацоўкі. З пастаянным развіццём тэхналогій ЧПУ дакладнасць і эфектыўнасць расточвання будуць працягваць паляпшацца, што ўнясе большы ўклад у развіццё вытворчай прамысловасці.