Поўнае кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні фрэзерных станкоў з ЧПУ
Як важнае абсталяванне ў галіне сучаснай механічнай апрацоўкі, фрэзерны станок з ЧПУ можа апрацоўваць розныя складаныя паверхні на дэталях з дапамогай фрэз і шырока выкарыстоўваецца ў такіх аддзелах, як машынабудаванне і тэхнічнае абслугоўванне. Для забеспячэння стабільнай працы фрэзернага станка з ЧПУ, падаўжэння тэрміну яго службы і гарантыі дакладнасці апрацоўкі вельмі важна навуковае і разумнае тэхнічнае абслугоўванне. Далей давайце разам з вытворцам фрэзерных станкоў з ЧПУ разгледзім ключавыя моманты тэхнічнага абслугоўвання фрэзерных станкоў з ЧПУ.
I. Функцыі і сфера прымянення фрэзерных станкоў з ЧПУ
Фрэзерны станок з ЧПУ ў асноўным выкарыстоўвае фрэзы для апрацоўкі розных паверхняў дэталяў. Фрэза звычайна круціцца вакол сваёй восі, у той час як дэталь і фрэза выконваюць адносны рух падачы. Ён можа не толькі апрацоўваць плоскасці, пазы, але і апрацоўваць розныя складаныя формы, такія як крывалінейныя паверхні, шасцярні і шпількі. У параўнанні са стругальнымі станкамі, фрэзерныя станкі з ЧПУ маюць больш высокую эфектыўнасць апрацоўкі і могуць задаволіць патрабаванні да апрацоўкі розных высокадакладных і складаных дэталяў, адыгрываючы ключавую ролю ў многіх галінах прамысловасці, такіх як аэракасмічная, аўтамабільная і апрацоўка прэс-формаў.
Фрэзерны станок з ЧПУ ў асноўным выкарыстоўвае фрэзы для апрацоўкі розных паверхняў дэталяў. Фрэза звычайна круціцца вакол сваёй восі, у той час як дэталь і фрэза выконваюць адносны рух падачы. Ён можа не толькі апрацоўваць плоскасці, пазы, але і апрацоўваць розныя складаныя формы, такія як крывалінейныя паверхні, шасцярні і шпількі. У параўнанні са стругальнымі станкамі, фрэзерныя станкі з ЧПУ маюць больш высокую эфектыўнасць апрацоўкі і могуць задаволіць патрабаванні да апрацоўкі розных высокадакладных і складаных дэталяў, адыгрываючы ключавую ролю ў многіх галінах прамысловасці, такіх як аэракасмічная, аўтамабільная і апрацоўка прэс-формаў.
II. Штодзённы аб'ём тэхнічнага абслугоўвання фрэзерных станкоў з ЧПУ
(A) Уборка
Пасля завяршэння штодзённай працы старанна ачысціце станок і дэталі ад жалезных стружак і смецця. Выкарыстоўвайце спецыяльныя інструменты для ачысткі, такія як шчоткі і пнеўматычныя пісталеты, каб забяспечыць чысціню паверхні станка, працоўнага стала, прыстасавання і навакольнага асяроддзя.
Напрыклад, спачатку працярыце жалезныя пілавінкі на паверхні працоўнага стала шчоткай, а затым здзьміце рэшткі смецця ў кутах і шчылінах сціснутым паветрам.
Ачысціце заціскныя і вымяральныя інструменты, вытрыце іх насуха і акуратна пакладзеце для наступнага выкарыстання.
(A) Уборка
Пасля завяршэння штодзённай працы старанна ачысціце станок і дэталі ад жалезных стружак і смецця. Выкарыстоўвайце спецыяльныя інструменты для ачысткі, такія як шчоткі і пнеўматычныя пісталеты, каб забяспечыць чысціню паверхні станка, працоўнага стала, прыстасавання і навакольнага асяроддзя.
Напрыклад, спачатку працярыце жалезныя пілавінкі на паверхні працоўнага стала шчоткай, а затым здзьміце рэшткі смецця ў кутах і шчылінах сціснутым паветрам.
Ачысціце заціскныя і вымяральныя інструменты, вытрыце іх насуха і акуратна пакладзеце для наступнага выкарыстання.
(B) Тэхнічнае абслугоўванне змазкі
Праверце ўзровень алею ва ўсіх дэталях, каб пераканацца, што ён не ніжэйшы за адзнакі алею. У дэталі, якія не адпавядаюць стандарту, своечасова далівайце адпаведны змазачны алей.
Напрыклад, праверце ўзровень змазачнага алею ў скрынцы шпіндзеля. Калі яго недастаткова, дадайце адпаведны тып змазачнага алею.
Дадайце змазачны алей у кожную рухомую частку станка, такую як накіроўвалыя рэйкі, ходавыя шрубы і рэйкі, каб паменшыць знос і трэнне.
Праверце ўзровень алею ва ўсіх дэталях, каб пераканацца, што ён не ніжэйшы за адзнакі алею. У дэталі, якія не адпавядаюць стандарту, своечасова далівайце адпаведны змазачны алей.
Напрыклад, праверце ўзровень змазачнага алею ў скрынцы шпіндзеля. Калі яго недастаткова, дадайце адпаведны тып змазачнага алею.
Дадайце змазачны алей у кожную рухомую частку станка, такую як накіроўвалыя рэйкі, ходавыя шрубы і рэйкі, каб паменшыць знос і трэнне.
(C) Праверка мацавання
Праверце і замацуйце заціскныя прылады прыстасавання і апрацоўванай дэталі, каб пераканацца ў адсутнасці расхіствання падчас апрацоўкі.
Напрыклад, праверце, ці замацаваны заціскныя шрубы ціскоў, каб прадухіліць зрушэнне апрацоўванай дэталі.
Праверце шрубы і балты кожнай злучальнай часткі, напрыклад, злучальныя шрубы паміж рухавіком і хадавым шрубай, а таксама мацавальныя шрубы паўзунка накіроўвалай рэйкі, каб пераканацца, што яны замацаваны.
Праверце і замацуйце заціскныя прылады прыстасавання і апрацоўванай дэталі, каб пераканацца ў адсутнасці расхіствання падчас апрацоўкі.
Напрыклад, праверце, ці замацаваны заціскныя шрубы ціскоў, каб прадухіліць зрушэнне апрацоўванай дэталі.
Праверце шрубы і балты кожнай злучальнай часткі, напрыклад, злучальныя шрубы паміж рухавіком і хадавым шрубай, а таксама мацавальныя шрубы паўзунка накіроўвалай рэйкі, каб пераканацца, што яны замацаваны.
(D) Праверка абсталявання
Перад запускам машыны праверце, ці спраўна электрычная сістэма машыны, у тым ліку блок харчавання, выключальнікі, кантролеры і г.д.
Праверце, ці адчувальныя экран дысплея і кнопкі сістэмы ЧПУ, а таксама ці правільна настроены розныя параметры.
Перад запускам машыны праверце, ці спраўна электрычная сістэма машыны, у тым ліку блок харчавання, выключальнікі, кантролеры і г.д.
Праверце, ці адчувальныя экран дысплея і кнопкі сістэмы ЧПУ, а таксама ці правільна настроены розныя параметры.
III. Аб'ём тэхнічнага абслугоўвання фрэзерных станкоў з ЧПУ ў выхадныя дні
(A) Глыбокая ўборка
Зніміце фетравыя пракладкі і правядзіце дбайную ачыстку, каб выдаліць назапашаныя алейныя плямы і забруджванні.
Старанна працярыце паверхні слізгання і накіроўвалыя рэйкі, выдаліце плявы ад алею і іржу з паверхняў, каб забяспечыць плаўнае слізганне. Таксама старанна працярыце варштат, папярочныя і падоўжныя хадавыя шрубы, каб падтрымліваць іх у чысціні.
Выканайце дэталёвую ачыстку прываднага механізму і трымальніка інструмента, выдаліце пыл і алейныя плямы, а таксама праверце, ці не аслаблены злучэнні кожнага кампанента.
Не пакідайце некранутымі ніводнага кута, у тым ліку кутоў унутры станка, жолабаў для дроту і г.д., каб пераканацца, што ўвесь станок не мае бруду і смецця.
(A) Глыбокая ўборка
Зніміце фетравыя пракладкі і правядзіце дбайную ачыстку, каб выдаліць назапашаныя алейныя плямы і забруджванні.
Старанна працярыце паверхні слізгання і накіроўвалыя рэйкі, выдаліце плявы ад алею і іржу з паверхняў, каб забяспечыць плаўнае слізганне. Таксама старанна працярыце варштат, папярочныя і падоўжныя хадавыя шрубы, каб падтрымліваць іх у чысціні.
Выканайце дэталёвую ачыстку прываднага механізму і трымальніка інструмента, выдаліце пыл і алейныя плямы, а таксама праверце, ці не аслаблены злучэнні кожнага кампанента.
Не пакідайце некранутымі ніводнага кута, у тым ліку кутоў унутры станка, жолабаў для дроту і г.д., каб пераканацца, што ўвесь станок не мае бруду і смецця.
(B) Комплексная змазка
Ачысціце кожную адтуліну для змазкі, каб пераканацца ў бесперашкодным праходзе для змазкі, а затым дадайце адпаведную колькасць змазачнага алею.
Напрыклад, адтуліну для змазкі хадавога шрубы спачатку прамыйце ачышчальным сродкам, а затым упырскайце новую змазачную алей.
Раўнамерна нанёс змазку на кожную паверхню накіроўвалай рэйкі, паверхню слізгання і кожны хадавы шруба, каб забяспечыць дастатковую змазку.
Праверце ўзровень алею ў корпусе алейнага бака і механізме трансмісіі і па меры неабходнасці далівайце змазачны алей да пазначанай адзнакі.
Ачысціце кожную адтуліну для змазкі, каб пераканацца ў бесперашкодным праходзе для змазкі, а затым дадайце адпаведную колькасць змазачнага алею.
Напрыклад, адтуліну для змазкі хадавога шрубы спачатку прамыйце ачышчальным сродкам, а затым упырскайце новую змазачную алей.
Раўнамерна нанёс змазку на кожную паверхню накіроўвалай рэйкі, паверхню слізгання і кожны хадавы шруба, каб забяспечыць дастатковую змазку.
Праверце ўзровень алею ў корпусе алейнага бака і механізме трансмісіі і па меры неабходнасці далівайце змазачны алей да пазначанай адзнакі.
(C) Мацаванне і рэгуляванне
Праверце і зацягніце шрубы мацаванняў і штэкераў, каб забяспечыць надзейнае злучэнне.
Уважліва праверце і зацягніце мацавальныя шрубы паўзунка, прываднага механізму, махавіка, шрубы апоры працоўнага стала і верхняга троса відэльца і г.д., каб прадухіліць іх расхістванне.
Старанна праверце, ці не аслабленыя шрубы іншых кампанентаў. Калі яны аслабленыя, своечасова падцягніце іх.
Праверце і адрэгулюйце нацяжэнне рамяня, каб забяспечыць плаўную перадачу. Адрэгулюйце зазор паміж хадавым шрубай і гайкай, каб забяспечыць добрае прыляганне.
Праверце і адрэгулюйце дакладнасць злучэння паўзунка і хадавога шрубы, каб забяспечыць дакладнасць і стабільнасць руху.
Праверце і зацягніце шрубы мацаванняў і штэкераў, каб забяспечыць надзейнае злучэнне.
Уважліва праверце і зацягніце мацавальныя шрубы паўзунка, прываднага механізму, махавіка, шрубы апоры працоўнага стала і верхняга троса відэльца і г.д., каб прадухіліць іх расхістванне.
Старанна праверце, ці не аслабленыя шрубы іншых кампанентаў. Калі яны аслабленыя, своечасова падцягніце іх.
Праверце і адрэгулюйце нацяжэнне рамяня, каб забяспечыць плаўную перадачу. Адрэгулюйце зазор паміж хадавым шрубай і гайкай, каб забяспечыць добрае прыляганне.
Праверце і адрэгулюйце дакладнасць злучэння паўзунка і хадавога шрубы, каб забяспечыць дакладнасць і стабільнасць руху.
(D) Антыкаразійная апрацоўка
Апрацоўка паверхні станка ад іржы. Калі ёсць іржавыя дэталі, неадкладна выдаліце іржу сродкам для выдалення іржы і нанёс антыкаразійны алей.
Абараніце пакрыцце фарбы станка, каб пазбегнуць удараў і драпін. Абсталяванне, якое доўга не выкарыстоўваецца або знаходзіцца ў рэжыме чакання, неабходна апрацаваць антыкаразійнымі сродкамі адкрытыя і схільныя да іржаўлення часткі, такія як паверхня накіроўвалай рэйкі, ходавы шруба і махавік.
Апрацоўка паверхні станка ад іржы. Калі ёсць іржавыя дэталі, неадкладна выдаліце іржу сродкам для выдалення іржы і нанёс антыкаразійны алей.
Абараніце пакрыцце фарбы станка, каб пазбегнуць удараў і драпін. Абсталяванне, якое доўга не выкарыстоўваецца або знаходзіцца ў рэжыме чакання, неабходна апрацаваць антыкаразійнымі сродкамі адкрытыя і схільныя да іржаўлення часткі, такія як паверхня накіроўвалай рэйкі, ходавы шруба і махавік.
IV. Меры засцярогі пры тэхнічным абслугоўванні фрэзернага станка з ЧПУ
(A) Персанал па тэхнічным абслугоўванні павінен мець прафесійныя веды
Персанал па абслугоўванні павінен быць знаёмы з структурай і прынцыпам працы фрэзернага станка з ЧПУ і валодаць асноўнымі навыкамі і метадамі тэхнічнага абслугоўвання. Перад пачаткам тэхнічнага абслугоўвання ён павінен прайсці прафесійную падрыхтоўку і інструктаж.
(A) Персанал па тэхнічным абслугоўванні павінен мець прафесійныя веды
Персанал па абслугоўванні павінен быць знаёмы з структурай і прынцыпам працы фрэзернага станка з ЧПУ і валодаць асноўнымі навыкамі і метадамі тэхнічнага абслугоўвання. Перад пачаткам тэхнічнага абслугоўвання ён павінен прайсці прафесійную падрыхтоўку і інструктаж.
(B) Выкарыстоўвайце адпаведныя інструменты і матэрыялы
Падчас тэхнічнага абслугоўвання варта выкарыстоўваць спецыяльныя інструменты і кваліфікаваныя матэрыялы, такія як змазачныя алеі і ачышчальныя сродкі. Пазбягайце выкарыстання няякасных або непадыходзячых прадуктаў, якія могуць пашкодзіць станок.
Падчас тэхнічнага абслугоўвання варта выкарыстоўваць спецыяльныя інструменты і кваліфікаваныя матэрыялы, такія як змазачныя алеі і ачышчальныя сродкі. Пазбягайце выкарыстання няякасных або непадыходзячых прадуктаў, якія могуць пашкодзіць станок.
(C) Выконвайце аперацыйныя працэдуры
Выконвайце тэхнічнае абслугоўванне строга ў адпаведнасці з кіраўніцтвам па тэхнічным абслугоўванні і працэдурамі эксплуатацыі станка. Не змяняйце адвольна працэс і метады тэхнічнага абслугоўвання.
Выконвайце тэхнічнае абслугоўванне строга ў адпаведнасці з кіраўніцтвам па тэхнічным абслугоўванні і працэдурамі эксплуатацыі станка. Не змяняйце адвольна працэс і метады тэхнічнага абслугоўвання.
(D) Звярніце ўвагу на бяспеку
Падчас тэхнічнага абслугоўвання пераканайцеся, што станок знаходзіцца ў выключаным стане, і прымайце неабходныя меры бяспекі, такія як нашэнне пальчатак і ахоўных акуляраў, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў.
Падчас тэхнічнага абслугоўвання пераканайцеся, што станок знаходзіцца ў выключаным стане, і прымайце неабходныя меры бяспекі, такія як нашэнне пальчатак і ахоўных акуляраў, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў.
(E) Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне
Распрацуйце навуковы і абгрунтаваны план тэхнічнага абслугоўвання і рэгулярна праводзьце тэхнічнае абслугоўванне праз устаноўленыя прамежкі часу, каб гарантаваць, што станок заўсёды знаходзіцца ў добрым працоўным стане.
Распрацуйце навуковы і абгрунтаваны план тэхнічнага абслугоўвання і рэгулярна праводзьце тэхнічнае абслугоўванне праз устаноўленыя прамежкі часу, каб гарантаваць, што станок заўсёды знаходзіцца ў добрым працоўным стане.
У заключэнне, абслугоўванне фрэзернага станка з ЧПУ - гэта карпатлівая і важная задача, якая патрабуе сумесных намаганняў аператараў і абслугоўваючага персаналу. Дзякуючы навуковаму і разумнаму тэхнічнаму абслугоўванню можна эфектыўна падоўжыць тэрмін службы фрэзернага станка з ЧПУ, павысіць дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці, ствараючы большую каштоўнасць для прадпрыемства.