Класіфікацыя GB для праверкі геаметрычнай дакладнасці апрацоўчых цэнтраў
Геаметрычная дакладнасць апрацоўчага цэнтра з'яўляецца важным паказчыкам для вымярэння дакладнасці і якасці яго апрацоўкі. Каб гарантаваць, што прадукцыйнасць і дакладнасць апрацоўчага цэнтра адпавядаюць нацыянальным стандартам, неабходна правесці серыю выпрабаванняў на геаметрычную дакладнасць. У гэтым артыкуле будзе прадстаўлена класіфікацыя нацыянальных стандартаў для выпрабаванняў на геаметрычную дакладнасць апрацоўчых цэнтраў.
1. Вертыкальнасць восі
Вертыкальнасць восяў адносіцца да ступені вертыкальнасці паміж восямі апрацоўчага цэнтра. Гэта ўключае вертыкальнасць паміж воссю шпіндзеля і рабочым сталом, а таксама вертыкальнасць паміж каардынатнымі восямі. Дакладнасць вертыкальнасці непасрэдна ўплывае на форму і дакладнасць памераў апрацоўваных дэталяў.
2. Прамалінейнасць
Праверка прамалінейнасці ўключае ў сябе дакладнасць прамалінейнага руху каардынатнай восі. Гэта ўключае ў сябе прамалінейнасць накіроўвалай рэйкі, прамалінейнасць працоўнага стала і г.д. Дакладнасць прамалінейнасці мае вырашальнае значэнне для забеспячэння дакладнасці пазіцыянавання і стабільнасці руху апрацоўчага цэнтра.
3. Плоскасць
Праверка плоскасці ў асноўным сканцэнтравана на плоскасці працоўнага стала і іншых паверхняў. Плоскасць працоўнага стала можа паўплываць на дакладнасць усталёўкі і апрацоўкі дэталі, у той час як плоскасць іншых плоскасцяў можа паўплываць на рух інструмента і якасць апрацоўкі.
4. Суаксіяльнасць
Сувосіяльнасць адносіцца да ступені супадзення восі круцільнага кампанента з воссю апоры, напрыклад, сувісільнасць паміж шпіндзелем і трымальнікам інструмента. Дакладнасць сувісі мае вырашальнае значэнне для высакахуткаснай ратацыйнай апрацоўкі і высокадакладнай апрацоўкі адтулін.
5. Паралелізм
Праверка паралельнасці ўключае ў сябе паралельныя адносіны паміж восямі каардынат, такія як паралельнасць восяў X, Y і Z. Дакладнасць паралельнасці забяспечвае каардынацыю і дакладнасць рухаў кожнай восі падчас шматвосевай апрацоўкі.
6. Радыяльнае біццё
Радыяльнае біццё адносіцца да велічыні біцця круцільнага кампанента ў радыяльным кірунку, напрыклад, радыяльнае біццё шпіндзеля. Радыяльнае біццё можа паўплываць на шурпатасць і дакладнасць апрацаванай паверхні.
7. Восевае зрушэнне
Восевае зрушэнне адносіцца да велічыні руху круцільнага кампанента ў восевым кірунку, напрыклад, восевае зрушэнне шпіндзеля. Восевае зрушэнне можа выклікаць нестабільнасць становішча інструмента і паўплываць на дакладнасць апрацоўкі.
8. Дакладнасць пазіцыянавання
Дакладнасць пазіцыянавання адносіцца да дакладнасці апрацоўчага цэнтра ў зададзенай пазіцыі, уключаючы памылку пазіцыянавання і дакладнасць паўторнага пазіцыянавання. Гэта асабліва важна для апрацоўкі складаных формаў і высокадакладных дэталяў.
9. Зваротная розніца
Розніца ў адваротным кірунку азначае розніцу ў памылцы пры руху ў дадатным і адмоўным напрамках восі каардынат. Меншая розніца ў адваротным кірунку дапамагае палепшыць дакладнасць і стабільнасць апрацоўчага цэнтра.
Гэтыя класіфікацыі ахопліваюць асноўныя аспекты праверкі геаметрычнай дакладнасці апрацоўчых цэнтраў. Шляхам праверкі гэтых элементаў можна ацаніць агульны ўзровень дакладнасці апрацоўчага цэнтра і вызначыць, ці адпавядае ён нацыянальным стандартам і адпаведным тэхнічным патрабаванням.
У практычным кантролі для вымярэння і ацэнкі розных паказчыкаў дакладнасці звычайна выкарыстоўваюцца прафесійныя вымяральныя прыборы і інструменты, такія як лінейкі, штангенцыркулі, мікраметры, лазерныя інтэрферометры і г.д. У той жа час неабходна выбіраць адпаведныя метады кантролю і стандарты ў залежнасці ад тыпу, спецыфікацый і патрабаванняў выкарыстання апрацоўчага цэнтра.
Варта адзначыць, што ў розных краінах і рэгіёнах могуць быць розныя стандарты і метады кантролю геаметрычнай дакладнасці, але агульная мэта — забяспечыць высокую дакладнасць і надзейнасць апрацоўкі апрацоўчым цэнтрам. Рэгулярная праверка і тэхнічнае абслугоўванне геаметрычнай дакладнасці могуць забяспечыць нармальную працу апрацоўчага цэнтра і павысіць якасць і эфектыўнасць апрацоўкі.
Карацей кажучы, нацыянальная стандартная класіфікацыя кантролю геаметрычнай дакладнасці апрацоўчых цэнтраў уключае вертыкальнасць восяў, прамалінейнасць, плоскасць, сувосевасць, паралельнасць, радыяльнае біццё, восевае зрушэнне, дакладнасць пазіцыянавання і адваротную розніцу. Гэтыя класіфікацыі дапамагаюць усебакова ацаніць паказчыкі дакладнасці апрацоўчых цэнтраў і гарантаваць, што яны адпавядаюць патрабаванням высакаякаснай апрацоўкі.