A апрацоўчы цэнтр— гэта высокадакладнае станочнае абсталяванне, якое адыгрывае вырашальную ролю ў сучаснай вытворчасці. Для забеспячэння нармальнай працы і эфектыўнай вытворчасціапрацоўчы цэнтр, патрабаванні да яго ўстаноўкі, умовы навакольнага асяроддзя і падрыхтоўчая праца перад пачаткам эксплуатацыі асабліва важныя. У гэтым артыкуле падрабязна абмяркоўваюцца патрабаванні да ўстаноўкі, патрабаванні да навакольнага асяроддзя і падрыхтоўчая праца, неабходная перад пачаткам эксплуатацыіапрацоўчы цэнтр.
1. Патрабаванні да ўстаноўкі і экалагічныя патрабаванні
1. Базавая ўстаноўка:апрацоўчы цэнтрпавінен быць усталяваны на трывалым падмурку, і стабільнасць падмурка непасрэдна ўплывае на дакладнасць і прадукцыйнасць станка. Размяшчэнне павінна быць далей ад крыніцы вібрацыі, напрыклад, пазбягаючы набліжэння да буйнога механічнага абсталявання, прабіўных станкоў і г.д., каб паменшыць уздзеянне вібрацыі на станок. Тым часам, каб прадухіліць перадачу вібрацыі, вакол падмурка можна зрабіць антывібрацыйныя траншэі.
2. Умовы навакольнага асяроддзя:апрацоўчы цэнтрварта размяшчаць у сухім і добра вентыляваным месцы, каб пазбегнуць перашкод ад вільгаці і паветранага патоку. Залішняя вільготнасць можа прывесці да паломкі электрычных кампанентаў, а нестабільны паветраны паток можа паўплываць на дакладнасць апрацоўкі станка. Акрамя таго, станок павінен быць пазбяганы сонечнага святла і цеплавога выпраменьвання, каб прадухіліць негатыўны ўплыў перападаў тэмпературы на дакладнасць станка.
3. Гарызантальнае рэгуляванне: Падчас усталёўкі станок неабходна адрэгуляваць па гарызанталі. Для вымярэння роўнасці станка ў свабодным стане можна выкарыстоўваць узровень. Для звычайных станкоў паказанні ўзроўню не павінны перавышаць 0,04/1000 мм, а для высокадакладных станкоў — 0,02/1000 мм. Дакладнасць гарызантальнага рэгулявання мае вырашальнае значэнне для дакладнасці руху і якасці апрацоўкі станкоў.
4. Пазбягайце прымусовай дэфармацыі: падчас усталёўкі старайцеся пазбягаць выкарыстання метадаў усталёўкі, якія могуць выклікаць прымусовую дэфармацыю станка. Розныя кампаненты станка павінны быць усталяваны ў свабодным стане, а анкерныя балты павінны быць раўнамерна зафіксаваны, каб забяспечыць агульную стабільнасць станка.
5. Абарона кампанентаў: Падчас усталёўкі варта звярнуць увагу на абарону ўсіх кампанентаў станка. Не разбірайце асобныя кампаненты станка па ўласным жаданні, бо гэта можа прывесці да пераразмеркавання напружання ўнутры станка, што паўплывае на яго дакладнасць.
2. Падрыхтоўчыя работы перад пачаткам працы
1. Ачыстка і змазка: Перад пачаткам працы апрацоўчага цэнтра неабходна старанна ачысціць станок. Для працірання можна выкарыстоўваць баваўняную або шаўковую тканіну, прасякнутую ачышчальнымі сродкамі, але будзьце асцярожныя, каб не выкарыстоўваць ватовы або марлю, каб прадухіліць трапленне рэшткаў валокнаў унутр станка. Пасля ачысткі на кожную паверхню слізгання і рабочую паверхню неабходна нанесці змазачны алей, прызначаны для станка, каб забяспечыць бесперабойную працу станка.
2. Праверка геаметрычнай дакладнасці: геаметрычная дакладнасць станка з'яўляецца ключом да забеспячэння дакладнасці апрацоўкі. Перад пачаткам працы неабходна праверыць геаметрычную дакладнасць станка, каб пераканацца, што ён адпавядае патрабаванням. Толькі пасля праходжання праверкі можна пераходзіць да наступнага этапу працы.
3. Праверце змазачны алей і астуджальную вадкасць: Уважліва праверце, ці ўсе дэталі станка былі змазаны належным чынам, асабліва паверхня накіроўвалай рэйкі і апрацоўваемая паверхня. Адначасова праверце, ці дастаткова астуджальнай вадкасці ў халадзільнай скрынцы, каб забяспечыць належную працу сістэмы астуджэння.
4. Праверце электрычны блок кіравання: праверце, ці ўсе перамыкачы і кампаненты ў электрычным блоку кіравання ў норме, і пераканайцеся, што ўсе падключаныя інтэгральныя платы ўсталяваны правільна і няма люфта.
5. Папярэдні нагрэў пры ўключэнні харчавання: Уключыце цэнтралізаваную прыладу змазкі, каб кожная змазвальная частка і контур змазвальнага алею былі запоўнены змазачным алеем. Гэта можа паменшыць знос станка на ранніх этапах працы і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
6. Пацверджанне падрыхтоўкі: Перад пачаткам працы з апрацоўчым цэнтрам неабходна ўважліва праверыць, ці ўсе кампаненты станка падрыхтаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі. У тым ліку праверыць, ці надзейна ўсталяваны рэжучыя інструменты і прыстасаванні, а таксама ці стабільна замацавана апрацоўваемая дэталь.
Для забеспячэння дакладнасці рухаў і нармальнай працы апрацоўчага цэнтра неабходна строгае выкананне патрабаванняў да ўстаноўкі і ўмоў навакольнага асяроддзя, а таксама старанная падрыхтоўка перад пачаткам працы. Толькі пры такіх абставінах апрацоўчы цэнтр можа раскрыць свае эфектыўныя і дакладныя магчымасці апрацоўкі, забяспечваючы надзейныя гарантыі для вытворчасці прадпрыемстваў.
На працягу ўсяго працэсу мы павінны заўсёды памятаць пра важнасць апрацоўчых цэнтраў і строга выконваць адпаведныя патрабаванні да эксплуатацыі. Нармальная праца апрацоўчых цэнтраў не толькі ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі, але і непасрэдна ўплывае на эканамічныя выгады і канкурэнтаздольнасць прадпрыемстваў на рынку. Таму мы павінны надаваць вялікую ўвагу ўсталёўцы і эксплуатацыі апрацоўчага цэнтра, забяспечваючы правільнае выкананне кожнага этапу.
Спадзяюся, што гэты артыкул будзе карысным для вытворцаў і аператараў апрацоўчых цэнтраў, дапаможа ўсім лепш зразумець і асвоіць патрабаванні да ўстаноўкі і падрыхтоўчыя работы перад пачаткам працы апрацоўчых цэнтраў. Давайце разам стварыць больш стабільнае і эфектыўнае асяроддзе апрацоўкі і ўнясем свой уклад у развіццё вытворчай прамысловасці.