«Падрабязнае тлумачэнне мер засцярогі пры выкарыстанні станкоў з ЧПУ»
Станкі з ЧПУ, як ключавое абсталяванне ў сучаснай вытворчасці, адыгрываюць важную ролю ў павышэнні эфектыўнасці вытворчасці і дакладнасці апрацоўкі. Аднак, каб забяспечыць бяспечную і стабільную працу станкоў з ЧПУ і падоўжыць тэрмін іх службы, падчас іх выкарыстання неабходна ўлічваць наступныя моманты.
I. Патрабаванні да персаналу
Аператары і абслугоўваючы персанал станкоў з ЧПУ павінны быць спецыялістамі, якія валодаюць адпаведнымі ведамі ў галіне станкабудавання, або тымі, хто прайшоў тэхнічную падрыхтоўку. Станкі з ЧПУ - гэта высокадакладнае і высокааўтаматызаванае абсталяванне. Іх эксплуатацыя і абслугоўванне патрабуюць пэўных прафесійных ведаў і навыкаў. Толькі персанал, які прайшоў прафесійную падрыхтоўку, можа правільна зразумець прынцып працы, метад эксплуатацыі і патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання станка, каб забяспечыць бяспечную эксплуатацыю станка.
Аператары і абслугоўваючы персанал павінны працаваць са станком у адпаведнасці з працэдурамі бяспечнай эксплуатацыі і правіламі бяспечнай эксплуатацыі. Працэдуры і правілы бяспечнай эксплуатацыі распрацаваны для забеспячэння бяспекі персаналу і нармальнай працы абсталявання і павінны строга выконвацца. Перад пачаткам працы са станком неабходна азнаёміцца з размяшчэннем і функцыяй панэлі кіравання, кнопак кіравання і прылад бяспекі станка, а таксама разумець дыяпазон апрацоўкі і магутнасць апрацоўкі станка. Падчас працы неабходна звяртаць увагу на падтрыманне канцэнтрацыі ўвагі, каб пазбегнуць няправільнай і незаконнай эксплуатацыі.
Аператары і абслугоўваючы персанал станкоў з ЧПУ павінны быць спецыялістамі, якія валодаюць адпаведнымі ведамі ў галіне станкабудавання, або тымі, хто прайшоў тэхнічную падрыхтоўку. Станкі з ЧПУ - гэта высокадакладнае і высокааўтаматызаванае абсталяванне. Іх эксплуатацыя і абслугоўванне патрабуюць пэўных прафесійных ведаў і навыкаў. Толькі персанал, які прайшоў прафесійную падрыхтоўку, можа правільна зразумець прынцып працы, метад эксплуатацыі і патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання станка, каб забяспечыць бяспечную эксплуатацыю станка.
Аператары і абслугоўваючы персанал павінны працаваць са станком у адпаведнасці з працэдурамі бяспечнай эксплуатацыі і правіламі бяспечнай эксплуатацыі. Працэдуры і правілы бяспечнай эксплуатацыі распрацаваны для забеспячэння бяспекі персаналу і нармальнай працы абсталявання і павінны строга выконвацца. Перад пачаткам працы са станком неабходна азнаёміцца з размяшчэннем і функцыяй панэлі кіравання, кнопак кіравання і прылад бяспекі станка, а таксама разумець дыяпазон апрацоўкі і магутнасць апрацоўкі станка. Падчас працы неабходна звяртаць увагу на падтрыманне канцэнтрацыі ўвагі, каб пазбегнуць няправільнай і незаконнай эксплуатацыі.
II. Выкарыстанне дзвярэй электрычных шаф
Непрафесіяналам забаронена адчыняць дзверы электрычнай шафы. Электрычная сістэма кіравання станком, у тым ліку такія важныя кампаненты, як блок харчавання, кантролер і драйвер, усталявана ў электрычнай шафе. Непрафесіяналы, якія адчыняюць дзверы электрычнай шафы, могуць трапіць у кантакт з высокавольтным электрычным токам або няправільна спрацоўваць з электраабсталяваннем, што прывядзе да сур'ёзных наступстваў, такіх як паражэнне электрычным токам і пашкоджанне абсталявання.
Перад адкрыццём дзверцаў электрычнай шафы неабходна пераканацца, што галоўны выключальнік сілкавання станка выключаны. Пры адкрыцці дзверцаў электрычнай шафы для праверкі або тэхнічнага абслугоўвання спачатку трэба выключыць галоўны выключальнік сілкавання станка, каб забяспечыць бяспеку. Толькі прафесійны персанал па тэхнічным абслугоўванні мае права адкрываць дзверцы электрычнай шафы для праверкі ўключэння харчавання. Яны валодаюць прафесійнымі ведамі і навыкамі ў галіне электрыкі і могуць правільна вызначаць і ліквідаваць электрычныя няспраўнасці.
Непрафесіяналам забаронена адчыняць дзверы электрычнай шафы. Электрычная сістэма кіравання станком, у тым ліку такія важныя кампаненты, як блок харчавання, кантролер і драйвер, усталявана ў электрычнай шафе. Непрафесіяналы, якія адчыняюць дзверы электрычнай шафы, могуць трапіць у кантакт з высокавольтным электрычным токам або няправільна спрацоўваць з электраабсталяваннем, што прывядзе да сур'ёзных наступстваў, такіх як паражэнне электрычным токам і пашкоджанне абсталявання.
Перад адкрыццём дзверцаў электрычнай шафы неабходна пераканацца, што галоўны выключальнік сілкавання станка выключаны. Пры адкрыцці дзверцаў электрычнай шафы для праверкі або тэхнічнага абслугоўвання спачатку трэба выключыць галоўны выключальнік сілкавання станка, каб забяспечыць бяспеку. Толькі прафесійны персанал па тэхнічным абслугоўванні мае права адкрываць дзверцы электрычнай шафы для праверкі ўключэння харчавання. Яны валодаюць прафесійнымі ведамі і навыкамі ў галіне электрыкі і могуць правільна вызначаць і ліквідаваць электрычныя няспраўнасці.
III. Мадыфікацыя параметраў
За выключэннем некаторых параметраў, якія могуць выкарыстоўвацца і змяняць карыстальнікі, карыстальнікі не могуць змяняць іншыя сістэмныя параметры, параметры шпіндзеля, параметры сервапрывадаў і г.д. прыватна. Розныя параметры станкоў з ЧПУ старанна адладжваюцца і аптымізуюцца для забеспячэння прадукцыйнасці і дакладнасці станка. Прыватная змена гэтых параметраў можа прывесці да нестабільнай працы станка, зніжэння дакладнасці апрацоўкі і нават пашкоджання станка і апрацоўванай дэталі.
Пасля змены параметраў пры выкананні апрацоўкі станок павінен быць пратэставаны, заблакіраваны і з выкарыстаннем асобных праграмных сегментаў без усталёўкі інструментаў і дэталяў. Пасля змены параметраў, каб забяспечыць нармальную працу станка, неабходна правесці тэставы запуск. Падчас тэставага запуску інструменты і дэталі не павінны быць усталяваны загадзя, станок павінен быць заблакіраваны і з выкарыстаннем асобных праграмных сегментаў для своечасовага выяўлення і вырашэння праблем. Толькі пасля пацверджання яго нармальнасці можна афіцыйна выкарыстоўваць для апрацоўкі.
За выключэннем некаторых параметраў, якія могуць выкарыстоўвацца і змяняць карыстальнікі, карыстальнікі не могуць змяняць іншыя сістэмныя параметры, параметры шпіндзеля, параметры сервапрывадаў і г.д. прыватна. Розныя параметры станкоў з ЧПУ старанна адладжваюцца і аптымізуюцца для забеспячэння прадукцыйнасці і дакладнасці станка. Прыватная змена гэтых параметраў можа прывесці да нестабільнай працы станка, зніжэння дакладнасці апрацоўкі і нават пашкоджання станка і апрацоўванай дэталі.
Пасля змены параметраў пры выкананні апрацоўкі станок павінен быць пратэставаны, заблакіраваны і з выкарыстаннем асобных праграмных сегментаў без усталёўкі інструментаў і дэталяў. Пасля змены параметраў, каб забяспечыць нармальную працу станка, неабходна правесці тэставы запуск. Падчас тэставага запуску інструменты і дэталі не павінны быць усталяваны загадзя, станок павінен быць заблакіраваны і з выкарыстаннем асобных праграмных сегментаў для своечасовага выяўлення і вырашэння праблем. Толькі пасля пацверджання яго нармальнасці можна афіцыйна выкарыстоўваць для апрацоўкі.
IV. Праграма ПЛК
Праграма ПЛК для станкоў з ЧПУ распрацоўваецца вытворцам станка ў адпаведнасці з патрэбамі станка і не патрабуе мадыфікацыі. Праграма ПЛК з'яўляецца важнай часткай сістэмы кіравання станком, якая кіруе рознымі дзеяннямі і лагічнымі сувязямі станка. Вытворца станка распрацоўвае праграму ПЛК у адпаведнасці з патрабаваннямі да функцыянальнасці і прадукцыйнасці станка. Як правіла, карыстальнікам не трэба яе мадыфікаваць. Няправільная мадыфікацыя можа прывесці да няправільнай працы станка, пашкоджання станка і нават шкоды аператару.
Калі сапраўды неабходна змяніць праграму ПЛК, гэта варта рабіць пад кіраўніцтвам спецыялістаў. У некаторых асаблівых выпадках можа спатрэбіцца змяніць праграму ПЛК. У такім выпадку мадыфікацыя павінна выконвацца пад кіраўніцтвам спецыялістаў, каб гарантаваць правільнасць і бяспеку мадыфікацыі. Спецыялісты маюць багаты вопыт праграмавання ПЛК і веды станкоў, таму могуць правільна ацаніць неабходнасць і мэтазгоднасць мадыфікацыі і прыняць адпаведныя меры бяспекі.
Праграма ПЛК для станкоў з ЧПУ распрацоўваецца вытворцам станка ў адпаведнасці з патрэбамі станка і не патрабуе мадыфікацыі. Праграма ПЛК з'яўляецца важнай часткай сістэмы кіравання станком, якая кіруе рознымі дзеяннямі і лагічнымі сувязямі станка. Вытворца станка распрацоўвае праграму ПЛК у адпаведнасці з патрабаваннямі да функцыянальнасці і прадукцыйнасці станка. Як правіла, карыстальнікам не трэба яе мадыфікаваць. Няправільная мадыфікацыя можа прывесці да няправільнай працы станка, пашкоджання станка і нават шкоды аператару.
Калі сапраўды неабходна змяніць праграму ПЛК, гэта варта рабіць пад кіраўніцтвам спецыялістаў. У некаторых асаблівых выпадках можа спатрэбіцца змяніць праграму ПЛК. У такім выпадку мадыфікацыя павінна выконвацца пад кіраўніцтвам спецыялістаў, каб гарантаваць правільнасць і бяспеку мадыфікацыі. Спецыялісты маюць багаты вопыт праграмавання ПЛК і веды станкоў, таму могуць правільна ацаніць неабходнасць і мэтазгоднасць мадыфікацыі і прыняць адпаведныя меры бяспекі.
V. Час бесперапыннай працы
Рэкамендуецца, каб бесперапынная праца станкоў з ЧПУ не перавышала 24 гадзін. Падчас бесперапыннай працы станкоў з ЧПУ электрычная сістэма і некаторыя механічныя кампаненты будуць выпрацоўваць цяпло. Калі час бесперапыннай працы занадта доўгі, назапашанае цяпло можа перавысіць грузападымальнасць абсталявання, што паўплывае на тэрмін яго службы. Акрамя таго, працяглая бесперапынная праца можа прывесці да зніжэння дакладнасці станка і паўплываць на якасць апрацоўкі.
Размяшчайце вытворчыя задачы разумна, каб пазбегнуць працяглай бесперапыннай працы. Каб падоўжыць тэрмін службы станкоў з ЧПУ і забяспечыць дакладнасць апрацоўкі, вытворчыя задачы павінны быць размяшчаны разумна, каб пазбегнуць працяглай бесперапыннай працы. Для скарачэння часу бесперапыннай працы станка можна выкарыстоўваць такія метады, як папераменнае выкарыстанне некалькіх станкоў і рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне з адключэннем.
Рэкамендуецца, каб бесперапынная праца станкоў з ЧПУ не перавышала 24 гадзін. Падчас бесперапыннай працы станкоў з ЧПУ электрычная сістэма і некаторыя механічныя кампаненты будуць выпрацоўваць цяпло. Калі час бесперапыннай працы занадта доўгі, назапашанае цяпло можа перавысіць грузападымальнасць абсталявання, што паўплывае на тэрмін яго службы. Акрамя таго, працяглая бесперапынная праца можа прывесці да зніжэння дакладнасці станка і паўплываць на якасць апрацоўкі.
Размяшчайце вытворчыя задачы разумна, каб пазбегнуць працяглай бесперапыннай працы. Каб падоўжыць тэрмін службы станкоў з ЧПУ і забяспечыць дакладнасць апрацоўкі, вытворчыя задачы павінны быць размяшчаны разумна, каб пазбегнуць працяглай бесперапыннай працы. Для скарачэння часу бесперапыннай працы станка можна выкарыстоўваць такія метады, як папераменнае выкарыстанне некалькіх станкоў і рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне з адключэннем.
VI. Дзеянне злучальных прылад і злучэнняў
Для ўсіх раздымаў і злучэнняў станкоў з ЧПУ аперацыі гарачага падключэння і адключэння не дапускаюцца. Падчас працы станкоў з ЧПУ раздымы і злучэнні могуць знаходзіцца пад высокім напружаннем. Гарачае падключэнне і адключэнне можа прывесці да сур'ёзных наступстваў, такіх як паражэнне электрычным токам і пашкоджанне абсталявання.
Перад працай з раздымамі і злучэннямі неабходна спачатку выключыць галоўны выключальнік сілкавання станка. Пры неабходнасці адключаць або падключаць раздымы або злучэнні, для забеспячэння бяспекі неабходна спачатку выключыць галоўны выключальнік сілкавання станка. Падчас працы з раздымамі і злучэннямі трэба звяртацца асцярожна.
Для ўсіх раздымаў і злучэнняў станкоў з ЧПУ аперацыі гарачага падключэння і адключэння не дапускаюцца. Падчас працы станкоў з ЧПУ раздымы і злучэнні могуць знаходзіцца пад высокім напружаннем. Гарачае падключэнне і адключэнне можа прывесці да сур'ёзных наступстваў, такіх як паражэнне электрычным токам і пашкоджанне абсталявання.
Перад працай з раздымамі і злучэннямі неабходна спачатку выключыць галоўны выключальнік сілкавання станка. Пры неабходнасці адключаць або падключаць раздымы або злучэнні, для забеспячэння бяспекі неабходна спачатку выключыць галоўны выключальнік сілкавання станка. Падчас працы з раздымамі і злучэннямі трэба звяртацца асцярожна.
У заключэнне, пры выкарыстанні станкоў з ЧПУ неабходна строга выконваць эксплуатацыйныя працэдуры і правілы бяспекі, каб забяспечыць бяспеку персаналу і нармальную працу абсталявання. Аператары і абслугоўваючы персанал павінны мець прафесійныя веды і навыкі, добрасумленна выконваць свае абавязкі і добра працаваць, абслугоўваць і тэхнічна абслугоўваць станок. Толькі такім чынам можна цалкам выкарыстаць перавагі станкоў з ЧПУ, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць апрацоўкі, а таксама ўнесці свой уклад у развіццё прадпрыемстваў.