«Кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні і вырашэнні распаўсюджаных праблем апрацоўкі на станках з ЧПУ»
I. Уводзіны
Станкі з ЧПУ, як ключавое абсталяванне ў сучаснай вытворчасці, адыгрываюць важную ролю ў павышэнні эфектыўнасці вытворчасці і забеспячэнні дакладнасці апрацоўкі. Аднак любое абсталяванне не можа абысціся без стараннага абслугоўвання падчас выкарыстання, асабліва гэта тычыцца апрацоўкі на станках з ЧПУ. Толькі належным чынам выконваючы тэхнічнае абслугоўванне, мы можам забяспечыць нармальную працу станкоў з ЧПУ, падоўжыць тэрмін іх службы і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. У гэтым артыкуле падрабязна апісаны метады тэхнічнага абслугоўвання і распаўсюджаныя меры па вырашэнні праблем апрацоўкі на станках з ЧПУ для карыстальнікаў.
Станкі з ЧПУ, як ключавое абсталяванне ў сучаснай вытворчасці, адыгрываюць важную ролю ў павышэнні эфектыўнасці вытворчасці і забеспячэнні дакладнасці апрацоўкі. Аднак любое абсталяванне не можа абысціся без стараннага абслугоўвання падчас выкарыстання, асабліва гэта тычыцца апрацоўкі на станках з ЧПУ. Толькі належным чынам выконваючы тэхнічнае абслугоўванне, мы можам забяспечыць нармальную працу станкоў з ЧПУ, падоўжыць тэрмін іх службы і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. У гэтым артыкуле падрабязна апісаны метады тэхнічнага абслугоўвання і распаўсюджаныя меры па вырашэнні праблем апрацоўкі на станках з ЧПУ для карыстальнікаў.
II. Важнасць тэхнічнага абслугоўвання для апрацоўкі на станках з ЧПУ
Станкі з ЧПУ — гэта высокадакладнае і высокаэфектыўнае апрацоўчае абсталяванне са складанай канструкцыяй і высокім тэхнічным напаўненнем. Падчас выкарыстання, з-за ўплыву розных фактараў, такіх як нагрузка на апрацоўку, умовы навакольнага асяроддзя і ўзровень кваліфікацыі аператара, прадукцыйнасць станкоў з ЧПУ будзе паступова зніжацца і нават прыводзіць да няспраўнасцяў. Такім чынам, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне станкоў з ЧПУ можа своечасова выявіць і вырашыць патэнцыйныя праблемы, забяспечыць нармальную працу абсталявання, павысіць дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці, знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
Станкі з ЧПУ — гэта высокадакладнае і высокаэфектыўнае апрацоўчае абсталяванне са складанай канструкцыяй і высокім тэхнічным напаўненнем. Падчас выкарыстання, з-за ўплыву розных фактараў, такіх як нагрузка на апрацоўку, умовы навакольнага асяроддзя і ўзровень кваліфікацыі аператара, прадукцыйнасць станкоў з ЧПУ будзе паступова зніжацца і нават прыводзіць да няспраўнасцяў. Такім чынам, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне станкоў з ЧПУ можа своечасова выявіць і вырашыць патэнцыйныя праблемы, забяспечыць нармальную працу абсталявання, павысіць дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці, знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
III. Метады тэхнічнага абслугоўвання для апрацоўкі на станках з ЧПУ
Штодзённая праверка
Штодзённая праверка ў асноўным праводзіцца ў адпаведнасці з нармальнай працай кожнай сістэмы аўтаматычнага станка з ЧПУ. Асноўныя пункты тэхнічнага абслугоўвання і праверкі ўключаюць:
(1) Гідраўлічная сістэма: Праверце, ці нармальны ўзровень гідраўлічнага алею, ці ёсць уцечкі ў гідраўлічным трубаправодзе і ці стабільны працоўны ціск гідраўлічнага помпы.
(2) Сістэма змазкі шпіндзеля: Праверце, ці нармальны ўзровень алею ў шпіндзелі, ці няма перашкод у змазачным трубаправодзе і ці нармальна працуе змазачны помпа.
(3) Сістэма змазкі накіроўвалай рэйкі: Праверце, ці нармальны ўзровень алею ў накіроўвалай рэйцы, ці няма перашкод у змазачным трубаправодзе і ці нармальна працуе змазачны помпа.
(4) Сістэма астуджэння: Праверце, ці нармальны ўзровень астуджальнай вадкасці, ці няма перашкод у трубаправодзе астуджэння, ці нармальна працуе помпа астуджэння і ці добра працуе вентылятар астуджэння.
(5) Пнеўматычная сістэма: Праверце, ці нармальны ціск паветра, ці ёсць уцечкі ў паветраводы і ці працуюць пнеўматычныя кампаненты нармальна.
Штотыднёвая праверка
Штотыднёвая праверка ўключае дэталі аўтаматычных станкоў з ЧПУ, сістэму змазкі шпіндзеля і г.д. Акрамя таго, неабходна выдаліць жалезныя стружкі з дэталяў станкоў з ЧПУ і ачысціць смецце. Канкрэтны змест наступны:
(1) Праверце на наяўнасць няшчыльнасці, зносу або пашкоджанняў у розных частках станка з ЧПУ. У выпадку праблемы своечасова падцягніце, заменіце або адрамантуйце іх.
(2) Праверце, ці не забіты фільтр сістэмы змазкі шпіндзеля. Калі ён забіты, своечасова ачысціце або заменіце яго.
(3) Выдаліце жалезныя стружкі і смецце з дэталяў станкоў з ЧПУ, каб падтрымліваць абсталяванне ў чысціні.
(4) Праверце, ці нармальныя такія элементы кіравання, як экран дысплея, клавіятура і мыш сістэмы ЧПУ. Калі ёсць праблема, своечасова адрамантуйце або заменіце яе.
Штомесячная праверка
У асноўным гэта праверка блока харчавання і асушальніка паветра. Пры нармальных абставінах намінальнае напружанне блока харчавання складае 180 В - 220 В, а частата - 50 Гц. У выпадку выяўлення адхіленняў вымерайце і адрэгулюйце іх. Асушальнік паветра неабходна разбіраць адзін раз у месяц, а затым чысціць і збіраць. Канкрэтны змест наступны:
(1) Праверце, ці адпавядаюць напружанню і частаце крыніцы харчавання норме. Калі ёсць адхіленні, своечасова адрэгулюйце іх.
(2) Праверце, ці асушальнік паветра працуе нармальна. Калі ёсць якія-небудзь адхіленні, своечасова адрамантуйце або заменіце яго.
(3) Ачысціце фільтр асушальніка паветра, каб забяспечыць сухасць паветра.
(4) Праверце, ці ў норме батарэя сістэмы ЧПУ. Калі ёсць адхіленні ад нормы, своечасова заменіце яе.
Штоквартальная праверка
Пасля трох месяцаў праверкі і тэхнічнага абслугоўвання станкоў з ЧПУ варта сканцэнтраваць на трох аспектах: станіна аўтаматычных станкоў з ЧПУ, гідраўлічная сістэма і сістэма змазкі шпіндзеля, у тым ліку дакладнасць станкоў з ЧПУ, гідраўлічнай сістэмы і сістэмы змазкі. Канкрэтны змест наступны:
(1) Праверце, ці адпавядае дакладнасць станіны аўтаматычных станкоў з ЧПУ патрабаванням. Калі ёсць адхіленні, своечасова адкарэктуйце іх.
(2) Праверце, ці нармальныя працоўны ціск і паток гідраўлічнай сістэмы, а таксама ці няма ўцечак, зносу або пашкоджанняў гідраўлічных кампанентаў. У выпадку ўзнікнення праблем своечасова адрамантуйце або заменіце іх.
(3) Праверце, ці нармальна працуе сістэма змазкі шпіндзеля і ці адпавядае якасць змазачнага алею патрабаванням. Калі ёсць праблемы, своечасова заменіце або дадайце яго.
(4) Праверце правільнасць параметраў сістэмы ЧПУ. Калі ёсць адхіленні, своечасова адкарэктуйце іх.
Паўгадавая праверка
Праз паўгода неабходна праверыць гідраўлічную сістэму, сістэму змазкі шпіндзеля і вось X станкоў з ЧПУ. Пры ўзнікненні праблем неабходна замяніць алей, а затым правесці ачыстку. Канкрэтны змест наступны:
(1) Заменіце змазачны алей гідраўлічнай сістэмы і сістэмы змазкі шпіндзеля, а таксама ачысціце алейны бак і фільтр.
(2) Праверце, ці нармальны механізм перадачы восі X, і ці няма зносу або пашкоджанняў хадавога шрубы і накіроўвалай рэйкі. Калі ёсць праблема, своечасова адрамантуйце або заменіце іх.
(3) Праверце, ці нармальныя апаратнае і праграмнае забеспячэнне сістэмы ЧПУ. Калі ёсць праблемы, своечасова адрамантуйце або абнавіце іх.
Штодзённая праверка
Штодзённая праверка ў асноўным праводзіцца ў адпаведнасці з нармальнай працай кожнай сістэмы аўтаматычнага станка з ЧПУ. Асноўныя пункты тэхнічнага абслугоўвання і праверкі ўключаюць:
(1) Гідраўлічная сістэма: Праверце, ці нармальны ўзровень гідраўлічнага алею, ці ёсць уцечкі ў гідраўлічным трубаправодзе і ці стабільны працоўны ціск гідраўлічнага помпы.
(2) Сістэма змазкі шпіндзеля: Праверце, ці нармальны ўзровень алею ў шпіндзелі, ці няма перашкод у змазачным трубаправодзе і ці нармальна працуе змазачны помпа.
(3) Сістэма змазкі накіроўвалай рэйкі: Праверце, ці нармальны ўзровень алею ў накіроўвалай рэйцы, ці няма перашкод у змазачным трубаправодзе і ці нармальна працуе змазачны помпа.
(4) Сістэма астуджэння: Праверце, ці нармальны ўзровень астуджальнай вадкасці, ці няма перашкод у трубаправодзе астуджэння, ці нармальна працуе помпа астуджэння і ці добра працуе вентылятар астуджэння.
(5) Пнеўматычная сістэма: Праверце, ці нармальны ціск паветра, ці ёсць уцечкі ў паветраводы і ці працуюць пнеўматычныя кампаненты нармальна.
Штотыднёвая праверка
Штотыднёвая праверка ўключае дэталі аўтаматычных станкоў з ЧПУ, сістэму змазкі шпіндзеля і г.д. Акрамя таго, неабходна выдаліць жалезныя стружкі з дэталяў станкоў з ЧПУ і ачысціць смецце. Канкрэтны змест наступны:
(1) Праверце на наяўнасць няшчыльнасці, зносу або пашкоджанняў у розных частках станка з ЧПУ. У выпадку праблемы своечасова падцягніце, заменіце або адрамантуйце іх.
(2) Праверце, ці не забіты фільтр сістэмы змазкі шпіндзеля. Калі ён забіты, своечасова ачысціце або заменіце яго.
(3) Выдаліце жалезныя стружкі і смецце з дэталяў станкоў з ЧПУ, каб падтрымліваць абсталяванне ў чысціні.
(4) Праверце, ці нармальныя такія элементы кіравання, як экран дысплея, клавіятура і мыш сістэмы ЧПУ. Калі ёсць праблема, своечасова адрамантуйце або заменіце яе.
Штомесячная праверка
У асноўным гэта праверка блока харчавання і асушальніка паветра. Пры нармальных абставінах намінальнае напружанне блока харчавання складае 180 В - 220 В, а частата - 50 Гц. У выпадку выяўлення адхіленняў вымерайце і адрэгулюйце іх. Асушальнік паветра неабходна разбіраць адзін раз у месяц, а затым чысціць і збіраць. Канкрэтны змест наступны:
(1) Праверце, ці адпавядаюць напружанню і частаце крыніцы харчавання норме. Калі ёсць адхіленні, своечасова адрэгулюйце іх.
(2) Праверце, ці асушальнік паветра працуе нармальна. Калі ёсць якія-небудзь адхіленні, своечасова адрамантуйце або заменіце яго.
(3) Ачысціце фільтр асушальніка паветра, каб забяспечыць сухасць паветра.
(4) Праверце, ці ў норме батарэя сістэмы ЧПУ. Калі ёсць адхіленні ад нормы, своечасова заменіце яе.
Штоквартальная праверка
Пасля трох месяцаў праверкі і тэхнічнага абслугоўвання станкоў з ЧПУ варта сканцэнтраваць на трох аспектах: станіна аўтаматычных станкоў з ЧПУ, гідраўлічная сістэма і сістэма змазкі шпіндзеля, у тым ліку дакладнасць станкоў з ЧПУ, гідраўлічнай сістэмы і сістэмы змазкі. Канкрэтны змест наступны:
(1) Праверце, ці адпавядае дакладнасць станіны аўтаматычных станкоў з ЧПУ патрабаванням. Калі ёсць адхіленні, своечасова адкарэктуйце іх.
(2) Праверце, ці нармальныя працоўны ціск і паток гідраўлічнай сістэмы, а таксама ці няма ўцечак, зносу або пашкоджанняў гідраўлічных кампанентаў. У выпадку ўзнікнення праблем своечасова адрамантуйце або заменіце іх.
(3) Праверце, ці нармальна працуе сістэма змазкі шпіндзеля і ці адпавядае якасць змазачнага алею патрабаванням. Калі ёсць праблемы, своечасова заменіце або дадайце яго.
(4) Праверце правільнасць параметраў сістэмы ЧПУ. Калі ёсць адхіленні, своечасова адкарэктуйце іх.
Паўгадавая праверка
Праз паўгода неабходна праверыць гідраўлічную сістэму, сістэму змазкі шпіндзеля і вось X станкоў з ЧПУ. Пры ўзнікненні праблем неабходна замяніць алей, а затым правесці ачыстку. Канкрэтны змест наступны:
(1) Заменіце змазачны алей гідраўлічнай сістэмы і сістэмы змазкі шпіндзеля, а таксама ачысціце алейны бак і фільтр.
(2) Праверце, ці нармальны механізм перадачы восі X, і ці няма зносу або пашкоджанняў хадавога шрубы і накіроўвалай рэйкі. Калі ёсць праблема, своечасова адрамантуйце або заменіце іх.
(3) Праверце, ці нармальныя апаратнае і праграмнае забеспячэнне сістэмы ЧПУ. Калі ёсць праблемы, своечасова адрамантуйце або абнавіце іх.
IV. Агульныя праблемы і метады апрацоўкі на станках з ЧПУ
Анамальны ціск
У асноўным праяўляецца ў занадта высокім або занадта нізкім ціску. Метады апрацоўкі наступныя:
(1) Устанавіць ціск у адпаведнасці з зададзеным: Праверце правільнасць усталяванага значэння ціску. Пры неабходнасці адрэгулюйце яго.
(2) Разборка і ачыстка: Калі анамальны ціск выкліканы закаркаваннем або пашкоджаннем гідраўлічных кампанентаў, гідраўлічныя кампаненты неабходна разабраць для ачысткі або замены.
(3) Замяніце звычайны манометр: калі манометр пашкоджаны або недакладны, гэта прывядзе да анамальнага адлюстравання ціску. У гэтым выпадку неабходна замяніць звычайны манометр.
(4) Правярайце па чарзе кожную сістэму: Ненармальны ціск можа быць выкліканы праблемамі ў гідраўлічнай сістэме, пнеўматычнай сістэме або іншых сістэмах. Таму неабходна правяраць па чарзе кожную сістэму, каб высветліць праблему і вырашыць яе.
Алейны помпа не распыляе алей
Існуе мноства прычын, па якіх алейны помпа не распыляе алей. Спосабы ліквідацыі наступных:
(1) Нізкі ўзровень вадкасці ў паліўным баку: Праверце, ці нармальны ўзровень вадкасці ў паліўным баку. Калі ўзровень вадкасці занадта нізкі, даліце адпаведную колькасць алею.
(2) Зваротнае кручэнне алейнага помпы: Праверце правільны кірунак кручэння алейнага помпы. Калі ён адваротны, адрэгулюйце праводку алейнага помпы.
(3) Занадта нізкая хуткасць: Праверце, ці нармальная хуткасць алейнага помпы. Калі хуткасць занадта нізкая, праверце, ці нармальна працуе рухавік, або адрэгулюйце перадаткавае стаўленне алейнага помпы.
(4) Занадта высокая глейкасць алею: Праверце, ці адпавядае глейкасць алею патрабаванням. Калі глейкасць занадта высокая, заменіце алей на алей адпаведнай глейкасці.
(5) Нізкая тэмпература алею: Калі тэмпература алею занадта нізкая, гэта прывядзе да павелічэння глейкасці алею і паўплывае на працу алейнага помпы. У гэтым выпадку праблему можна вырашыць, награваючы алей або чакаючы, пакуль тэмпература алею павысіцца.
(6) Забіванне фільтра: Праверце, ці не забіўся фільтр. Калі ён забіўся, ачысціце або заменіце фільтр.
(7) Залішні аб'ём трубаправода ўсмоктвальнай трубы: Праверце, ці не занадта вялікі аб'ём трубаправода ўсмоктвальнай трубы. Калі ён занадта вялікі, гэта прывядзе да цяжкасцей з усмоктваннем алею алейным помпай. У гэтым выпадку можна паменшыць аб'ём трубаправода ўсмоктвальнай трубы або павялічыць магутнасць усмоктвання алею алейным помпай.
(8) Удыханне паветра праз уваходную адтуліну для алею: Праверце, ці ёсць удыханне паветра праз уваходную адтуліну для алею. Калі ёсць, неабходна выдаліць паветра. Праблему можна вырашыць, праверыўшы цэласнасць ушчыльняльніка і зацягнуўшы злучэнне ўваходнай адтуліны для алею.
(9) На вале і ротары ёсць пашкоджаныя дэталі: Праверце, ці ёсць пашкоджаныя дэталі на вале і ротары алейнага помпы. Калі ёсць, алейны помпа неабходна замяніць.
Анамальны ціск
У асноўным праяўляецца ў занадта высокім або занадта нізкім ціску. Метады апрацоўкі наступныя:
(1) Устанавіць ціск у адпаведнасці з зададзеным: Праверце правільнасць усталяванага значэння ціску. Пры неабходнасці адрэгулюйце яго.
(2) Разборка і ачыстка: Калі анамальны ціск выкліканы закаркаваннем або пашкоджаннем гідраўлічных кампанентаў, гідраўлічныя кампаненты неабходна разабраць для ачысткі або замены.
(3) Замяніце звычайны манометр: калі манометр пашкоджаны або недакладны, гэта прывядзе да анамальнага адлюстравання ціску. У гэтым выпадку неабходна замяніць звычайны манометр.
(4) Правярайце па чарзе кожную сістэму: Ненармальны ціск можа быць выкліканы праблемамі ў гідраўлічнай сістэме, пнеўматычнай сістэме або іншых сістэмах. Таму неабходна правяраць па чарзе кожную сістэму, каб высветліць праблему і вырашыць яе.
Алейны помпа не распыляе алей
Існуе мноства прычын, па якіх алейны помпа не распыляе алей. Спосабы ліквідацыі наступных:
(1) Нізкі ўзровень вадкасці ў паліўным баку: Праверце, ці нармальны ўзровень вадкасці ў паліўным баку. Калі ўзровень вадкасці занадта нізкі, даліце адпаведную колькасць алею.
(2) Зваротнае кручэнне алейнага помпы: Праверце правільны кірунак кручэння алейнага помпы. Калі ён адваротны, адрэгулюйце праводку алейнага помпы.
(3) Занадта нізкая хуткасць: Праверце, ці нармальная хуткасць алейнага помпы. Калі хуткасць занадта нізкая, праверце, ці нармальна працуе рухавік, або адрэгулюйце перадаткавае стаўленне алейнага помпы.
(4) Занадта высокая глейкасць алею: Праверце, ці адпавядае глейкасць алею патрабаванням. Калі глейкасць занадта высокая, заменіце алей на алей адпаведнай глейкасці.
(5) Нізкая тэмпература алею: Калі тэмпература алею занадта нізкая, гэта прывядзе да павелічэння глейкасці алею і паўплывае на працу алейнага помпы. У гэтым выпадку праблему можна вырашыць, награваючы алей або чакаючы, пакуль тэмпература алею павысіцца.
(6) Забіванне фільтра: Праверце, ці не забіўся фільтр. Калі ён забіўся, ачысціце або заменіце фільтр.
(7) Залішні аб'ём трубаправода ўсмоктвальнай трубы: Праверце, ці не занадта вялікі аб'ём трубаправода ўсмоктвальнай трубы. Калі ён занадта вялікі, гэта прывядзе да цяжкасцей з усмоктваннем алею алейным помпай. У гэтым выпадку можна паменшыць аб'ём трубаправода ўсмоктвальнай трубы або павялічыць магутнасць усмоктвання алею алейным помпай.
(8) Удыханне паветра праз уваходную адтуліну для алею: Праверце, ці ёсць удыханне паветра праз уваходную адтуліну для алею. Калі ёсць, неабходна выдаліць паветра. Праблему можна вырашыць, праверыўшы цэласнасць ушчыльняльніка і зацягнуўшы злучэнне ўваходнай адтуліны для алею.
(9) На вале і ротары ёсць пашкоджаныя дэталі: Праверце, ці ёсць пашкоджаныя дэталі на вале і ротары алейнага помпы. Калі ёсць, алейны помпа неабходна замяніць.
V. Рэзюмэ
Тэхнічнае абслугоўванне і ліквідацыя распаўсюджаных праблем апрацоўкі на станках з ЧПУ з'яўляюцца ключом да забеспячэння нармальнай працы абсталявання. Дзякуючы рэгулярнаму тэхнічнаму абслугоўванню можна своечасова выявіць і вырашыць патэнцыйныя праблемы, падоўжыць тэрмін службы абсталявання і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Пры вырашэнні распаўсюджаных праблем неабходна прааналізаваць канкрэтную сітуацыю, высветліць першапрычыну праблемы і прыняць адпаведныя меры. У той жа час аператары таксама павінны мець пэўны ўзровень навыкаў і ведаў па тэхнічным абслугоўванні, а таксама працаваць строга ў адпаведнасці з аперацыйнымі працэдурамі, каб забяспечыць нармальную працу станкоў з ЧПУ.
Тэхнічнае абслугоўванне і ліквідацыя распаўсюджаных праблем апрацоўкі на станках з ЧПУ з'яўляюцца ключом да забеспячэння нармальнай працы абсталявання. Дзякуючы рэгулярнаму тэхнічнаму абслугоўванню можна своечасова выявіць і вырашыць патэнцыйныя праблемы, падоўжыць тэрмін службы абсталявання і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Пры вырашэнні распаўсюджаных праблем неабходна прааналізаваць канкрэтную сітуацыю, высветліць першапрычыну праблемы і прыняць адпаведныя меры. У той жа час аператары таксама павінны мець пэўны ўзровень навыкаў і ведаў па тэхнічным абслугоўванні, а таксама працаваць строга ў адпаведнасці з аперацыйнымі працэдурамі, каб забяспечыць нармальную працу станкоў з ЧПУ.