Якія падрыхтоўкі патрэбныя для перамяшчэння апрацоўчага цэнтра і перад пачаткам працы?

Як эфектыўнае і дакладнае абсталяванне для механічнай апрацоўкі, апрацоўчыя цэнтры маюць шэраг строгіх патрабаванняў перад перамяшчэннем і эксплуатацыяй. Гэтыя патрабаванні ўплываюць не толькі на нармальную працу і дакладнасць апрацоўкі абсталявання, але і непасрэдна ўплываюць на эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
1. Патрабаванні да перамяшчэння апрацоўчых цэнтраў
Асноўная ўстаноўка: Станок павінен быць усталяваны на трывалым падмурку, каб забяспечыць яго ўстойлівасць і бяспеку.
Выбар і канструкцыя падмурка павінны адпавядаць адпаведным стандартам і патрабаванням, каб вытрымліваць вагу станка і вібрацыі, якія ўзнікаюць падчас працы.
Патрабаванне да размяшчэння: апрацоўчы цэнтр павінен знаходзіцца далёка ад крыніцы вібрацыі, каб пазбегнуць яе ўздзеяння.
Вібрацыя можа прывесці да зніжэння дакладнасці станка і паўплываць на якасць апрацоўкі. У той жа час неабходна пазбягаць сонечнага святла і цеплавога выпраменьвання, каб не паўплываць на стабільнасць і дакладнасць станка.
Умовы навакольнага асяроддзя: Размяшчаць у сухім месцы, каб пазбегнуць уздзеяння вільгаці і паветранага патоку.
Вільготнае асяроддзе можа прывесці да электрычных паломак і іржаўлення механічных кампанентаў.
Гарызантальнае рэгуляванне: Падчас працэсу ўстаноўкі станок неабходна адрэгуляваць гарызантальна.
Паказанні ўзроўню звычайных станкоў не павінны перавышаць 0,04/1000 мм, а паказанні ўзроўню высокадакладных станкоў — 0,02/1000 мм. Гэта забяспечвае плаўную працу і дакладнасць апрацоўкі станка.
Пазбяганне вымушанай дэфармацыі: падчас усталёўкі варта прыкласці намаганні, каб пазбегнуць метаду ўстаноўкі, які выклікае вымушаную дэфармацыю станка.
Пераразмеркаванне ўнутраных напружанняў у станках можа паўплываць на іх дакладнасць.
Абарона кампанентаў: Падчас усталёўкі некаторыя кампаненты станка нельга выпадкова здымаць.
Выпадковая разборка можа выклікаць змены ўнутраных напружанняў станка, што паўплывае на яго дакладнасць.
2. Падрыхтоўчыя работы перад пачаткам працы апрацоўчага цэнтра
Ачыстка і змазка:
Пасля праходжання праверкі геаметрычнай дакладнасці ўсю машыну неабходна ачысціць.
Працірайце баваўнянай або шаўковай тканінай, прасякнутай ачышчальным сродкам, асцярожна, не выкарыстоўваючы баваўняную пражу або марлю.
Нанесці змазачны алей, рэкамендаваны для станка, на кожную паверхню слізгання і працоўную паверхню, каб забяспечыць плаўную працу станка.
Праверце алей:
Уважліва праверце, ці ўсе дэталі станка былі змазаныя належным чынам.
Праверце, ці дастаткова астуджальнай вадкасці ў халадзільніку.
Праверце, ці дасягае ўзровень алею ў гідраўлічнай станцыі і прыладзе аўтаматычнай змазкі станка пазначанага становішча на індыкатары ўзроўню алею.
Электратэхнічная праверка:
Праверце, ці ўсе перамыкачы і кампаненты ў электрычнай скрынцы кіравання працуюць належным чынам.
Праверце, ці ёсць на месцы кожная падключаная інтэгральная плата.
Запуск сістэмы змазкі:
Уключыце і запусціце цэнтралізаваную прыладу змазкі, каб запоўніць усе змазвальныя дэталі і змазвальныя трубаправоды змазачным алеем.
Падрыхтоўчая праца:
Падрыхтуйце ўсе кампаненты станка перад пачаткам працы, каб забяспечыць яго нармальны запуск і працу.
3. Рэзюмэ
У цэлым, патрабаванні да перамяшчэння апрацоўчага цэнтра і падрыхтоўчая праца перад пачаткам працы з'яўляюцца ключавымі для забеспячэння нармальнай працы і дакладнасці апрацоўкі станка. Пры перамяшчэнні станка неабходна звярнуць увагу на такія патрабаванні, як устаноўка падмурка, выбар месцазнаходжання і прадухіленне вымушанай дэфармацыі. Перад пачаткам працы неабходна правесці комплексную падрыхтоўчую працу, у тым ліку ачыстку, змазку, праверку алею, электрычную праверку і падрыхтоўку розных кампанентаў. Толькі пры строгім выкананні гэтых патрабаванняў і падрыхтоўчай працы можна цалкам выкарыстаць перавагі апрацоўчага цэнтра, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Падчас рэальнай працы аператары павінны строга выконваць інструкцыі і працэдуры эксплуатацыі станка. Адначасова неабходна рэгулярна праводзіць тэхнічнае абслугоўванне і рамонт станка для своечасовага выяўлення і вырашэння праблем, забяспечваючы яго заўсёды ў добрым працоўным стане.